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四種鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)
更新時(shí)間:2022-09-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:全國(guó)
鹽霧測(cè)試是一種用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備人工模擬出的鹽霧環(huán)境條件測(cè)試產(chǎn)品或者材料抗腐蝕性能的一種環(huán)境實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)的嚴(yán)格程度在于曝露周期時(shí)間。
鹽霧測(cè)試可以根據(jù)環(huán)境溫度以及鹽霧濃度分為4類(lèi):中性鹽霧測(cè)試、醋酸鹽霧測(cè)試、銅鹽加快醋酸鹽霧測(cè)試、交變鹽霧測(cè)試。
中科檢測(cè)開(kāi)展鹽霧腐蝕試驗(yàn),接下來(lái)讓小編帶大家了解四種鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法的優(yōu)缺點(diǎn),供廣大客戶(hù)參考。
四種鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)
(1)中性鹽霧試驗(yàn)
適用對(duì)象較為廣泛,像咱們鋼貿(mào)商平時(shí)接觸的鍍鋅板,也是用中性鹽霧試驗(yàn)評(píng)價(jià)較為合適。
中性鹽霧試驗(yàn)法的不足之處是試驗(yàn)周期長(zhǎng)(因介質(zhì)腐蝕性較弱),可靠性欠佳(尤其是鍍鎳、鍍鎘和鍍鉻層與實(shí)際條件下所得結(jié)果的對(duì)比性差)
?。?)乙酸鹽霧試驗(yàn)
ASS試驗(yàn)適用于在城市大氣中行駛的汽車(chē)鍍層件,主要適用于銅-鎳-鉻鍍層和鎳-鉻鍍層,也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。ASS試驗(yàn)?zāi)芎芎玫貐^(qū)分Ni+Cr電鍍體系的質(zhì)量差別,且能滿意地再現(xiàn)戶(hù)外暴露腐蝕試驗(yàn)后所出現(xiàn)的腐蝕特征。
ASS試驗(yàn)的不足之處是加速系數(shù)的提高還不夠滿意(如對(duì)Ni+Cr體系往往要經(jīng)8~114h的試驗(yàn)周期),某些情況下重現(xiàn)性仍不理想(例如對(duì)微小不連續(xù)鍍Cr體系,結(jié)果有些反常)。
?。?)銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)
經(jīng)大量研究表明,CASS試驗(yàn)對(duì)于裝飾性鍍層具有與大氣暴露試驗(yàn)結(jié)果的良好一致性。尤其是對(duì)Ni+Cr鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)更為合適。由于試驗(yàn)時(shí)間短,因此對(duì)于新的耐蝕材料的發(fā)展具有積極意義。有資料表明16h的CASS結(jié)果,相當(dāng)于美國(guó)底特律地區(qū)行車(chē)一年的結(jié)果,而l8h相當(dāng)于美國(guó)工業(yè)大氣環(huán)境暴露一年的結(jié)果。
?。?)交變鹽霧試驗(yàn)
交變鹽霧試驗(yàn)適用于使用在海洋環(huán)境或在近海地區(qū)使用的設(shè)備以及汽車(chē)零部件等設(shè)備耐受鹽霧腐蝕的能力。交變鹽霧試驗(yàn)測(cè)試溫度要求:溫度(15~35)℃,鹽溶液濃度(5±1)%,每個(gè)噴霧周期完了之后緊接著進(jìn)行濕熱貯存周期,溫度溫度(40~2)℃,相對(duì)濕度(93±3)%.如:三個(gè)噴霧周期,每個(gè)2h,每個(gè)噴霧周期后接著一個(gè)為期20~22h的濕熱貯存周期。這個(gè)條件是交變鹽霧試驗(yàn)中,試驗(yàn)時(shí)間至短的周期。